鋁殼鑽孔加工
效果器外殼的鑽孔技巧——孔位規劃、工具選擇、避免鑽歪的方法
鋁殼鑽孔加工
為什麼這很重要
效果器的靈魂是電路，但你第一眼看到的是外殼。孔位歪掉、大小不對，整顆效果器的質感就毀了。而且孔位一旦鑽錯，鋁殼就報廢了（不像電路板可以解焊重來）。
常用鋁殼尺寸
| 型號 | 尺寸（長x寬x高 mm） | 適用 |
|---|---|---|
| 1590A | 92 x 38 x 31 | 極小型（1 旋鈕效果器） |
| 1590B | 112 x 60 x 31 | 最常用（1~3 旋鈕） |
| 125B | 122 x 67 x 31 | 中型（3~4 旋鈕） |
| 1590BB | 120 x 95 x 34 | 大型（多迴路切換器） |
需要的工具
必備
- 中心衝：在鋁殼上打定位點，防止鑽頭滑動
- 電鑽：手電鑽或鑽床都可以
- 階梯鑽（step drill）：一支鑽頭可以鑽多種孔徑，效果器 DIY 最實用的工具
- 尺 + 鉛筆 / 麥克筆：標記孔位
選配
- 鑽床：孔位更準、更垂直，但不便宜
- 銼刀：修整孔洞邊緣
- 砂紙：去毛邊
常用孔徑
| 零件 | 孔徑 |
|---|---|
| 6.3mm TS 插座 | 10mm |
| 3PDT 腳踏開關 | 12mm |
| DC 2.1mm 電源插座 | 12mm |
| LED 3mm | 5mm |
| LED 5mm | 8mm |
| 可變電阻（大部分） | 7mm 或 10mm |
鑽孔步驟
1. 規劃孔位
用紙畫好模板，標記每個孔的位置。很多人會做紙模板貼在殼上。
考慮因素：
- 零件裝進去會不會互相干涉（尤其是殼子裡面）
- 插座和旋鈕的旋轉空間
- 腳踏開關需要足夠的腳踩空間
2. 中心衝定位
把中心衝對準標記的位置，用錘子輕敲一下。鋁上會出現一個小凹點，鑽頭就會咬住這個位置不會滑。
這步驟不能省。不打中心衝直接鑽，鑽頭會滑開，孔位就歪了。
3. 導孔
先用 3mm 小鑽頭鑽導孔。小鑽頭好控制方向，鑽出來的位置最準確。
4. 擴孔
用階梯鑽把導孔擴到需要的大小。慢慢來，每擴一級就試一下零件能不能裝進去。
5. 去毛邊
鑽完的孔邊緣會有鋁屑毛邊，用銼刀或砂紙清乾淨。毛邊不處理的話：
- 會割手
- 零件裝不平
- 影響接地
常見錯誤
- 不打中心衝：孔位一定歪
- 一次鑽到位：大鑽頭直接鑽容易偏，先導孔再擴
- 轉速太快：鋁會黏鑽頭，慢轉速 + 適度施壓
- 孔位太靠邊：殼壁和孔洞之間要留足夠的距離，太近會變形
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